近日，林產工業協會、《中國人造板》雜志、中新網、新華財經等多家權威媒體紛紛聚焦我公司，深入報道公司自主研發的“礦棉無機纖維密度板”項目。該產品依托熱態礦渣纖維化技術，開創工業固廢資源化利用的新路徑，獲得行業專家的一致認可，也標志著公司在從傳統冶煉向綠色制造轉型中的又一重大突破。

l  多家權威發聲，折射行業關注焦點

根據中國林產工業協會發布的《關于中國林產工業新產品鑒定管理辦法》，協會于近期組織新產品鑒定委員會，對“礦棉無機纖維密度板”開展權威性新產品鑒定。專家委員會圍繞產品的技術原理、工藝成熟度、功能性能及產業化水平開展系統評估，最終一致認為該產品達到國際領先水平，具備廣泛市場應用前景，并授予“新產品鑒定證書”。

此次鑒定過程嚴謹細致，專家團實地走訪生產線，對材料制備全過程進行調研，并通過聽取匯報、查閱技術文獻、現場質詢等多環節把關，對產品在“雙碳”戰略背景下的節能減排效應及資源循環價值給予高度評價。

同時，《中國人造板》雜志、中新網、新華財經等主流平臺也從不同維度對該產品進行深入解讀。在媒體的報道中，“礦棉無機纖維密度板”被視為當前綠色建材發展背景下的創新典范，體現公司以綠色制造理念驅動產品創新、以科技能力突破資源再生邊界的核心競爭力。產品的成功落地也被認為是我國推動工業固廢高值利用、拓展建筑材料多樣化應用的關鍵進展，具有示范引領意義。

l  源頭技術創新，引領綠色材料革命

從傳統冶金廢渣中“煉”出高性能建材，公司走出一條綠色低碳的新材料技術路徑。其“礦棉無機纖維密度板”的核心優勢，正源于在源頭材料處理與制備工藝方面的系統性技術創新。

與傳統纖維板材制造工藝不同，該項目摒棄冷料熔化環節，不僅大幅節約能源消耗、降低碳排放，更避免二次加熱所帶來的環境負擔，在制造源頭就融入綠色環保理念。在技術集成方面，項目團隊攻克多項關鍵核心技術，包括低熔點寬溫域液態礦渣煉制無機纖維技術、雙級遞進式開松解離技術、硅烷偶聯劑界面改性技術、固態均勻施膠與無機鋪裝技術、以及板坯連續平壓成型技術等，形成全流程自主創新工藝體系。

產品本身也展現出卓越的物理與環保性能：防火等級達到國家A2級（不燃材料），耐水、耐霉、防蟲效果顯著，且加工性能優異，兼具木工板的韌性與可裁切性。經權威檢測機構驗證，甲醛、苯等有害物質未檢出，放射性安全指標優于國家標準，是真正意義上的綠色、環保、安全新型板材。該產品的問世，有效填補國內礦渣基無機纖維板材領域的空白，在國際市場上也具備較強競爭力。

l  循環經濟實踐，推動產業綠色躍遷

礦棉無機纖維密度板不僅是一項材料技術創新，更是公司在發展模式上的深度轉型。作為以錳系鐵合金生產見長的骨干企業，公司依托多年積累的冶金工業基礎，持續推動綠色轉型，在固廢資源利用領域走在前列。

2024年9月，公司首條年產10萬噸礦棉無機纖維密度板全自動生產線在山西交城建成投產。該生產線將冶煉過程中的礦渣熱能與物理形態直接轉化為制板原料，實現冶金副產物的就地消納、就地利用。配合現代化智能裝備及質量管控體系，形成涵蓋“原料—制造—應用”全周期閉環的循環經濟生產鏈。這一實踐不僅顯著提高礦渣資源的利用率，實現固廢“吃干榨盡”，同時還帶動熱能的全量回收再利用，使“零排放”“近零能耗”的綠色制造理念得以真正落地。

董事長宋晉樂表示，該產品的推出，是公司向綠色制造轉型的標志性成果，也為公司打開面向建材市場的新通道。未來，公司還將圍繞綠色建材體系進行深入布局，加快推動新一代無機材料的開發與應用，在全球綠色發展浪潮中搶占先機。

公司用一塊無機纖維板，書寫從“廢”到“材”的綠色轉化故事，也為傳統冶金企業拓展新賽道、實現綠色蝶變提供實踐范式。未來，隨著項目規?；七M與市場深化應用，礦棉無機纖維密度板有望成為綠色建材領域的重要力量，為我國循環經濟與“雙碳”目標貢獻更多“義鐵智慧”。